热熔钻加工过程
热熔钻加工过程的技术细节
热熔钻技术是基于轴向压力和相对高速的组合，其结果是由摩擦形成高温。摩擦热和高接触压力使材料塑化，Centerdrill热熔钻头得以在数秒内穿透材料。其可以快速形成螺纹衬套、轴瓦、焊接衬套、通孔，或者在圆形管件上形成带密封边缘的通孔。
由于在此过程中材料被挤压，所以随后的任意螺纹成型都可承受更大的负载，具有更高的抗扭力。随着采用Centerdrill热熔钻技术，额外的加工，如强化焊接、铆压，或焊接螺母，都已成为过去。德国Centerdrill热熔钻头有着特殊的几何形状设计，采用高品质硬质合金材料制造而成，具有更长的使用寿命，可完成几千次地成型加工。
演示视频 – 热熔钻如何工作
第一步
第二步
第三步
Centerdrill热熔钻刚接触材料，并定位，然后再以高的轴向力和速度压在材料上。
施加的压力和速度产生所需的大约600℃的摩擦热，从而使材料塑化，并成型。Centerdrill热熔钻头在数秒内穿透材料。
Centerdrill热熔钻头从水平和垂直方向挤压金属，从而使材料向下移动，产生一个衬套。当Centerdrill热熔钻头贯穿金属的时候，进给压力逐渐减少，而进给速度逐渐增加。
第四步
第五步
第六步
现在，热熔钻加工已经形成一个衬套。进给反方向的材料被挤压并形成一个可用于密封的圆台。此圆台可在相同的操作中通过使用Centerdrill平头型钻头切除掉，在钻头刀带位置有一个切割刃口。
可立刻采用Centertap挤压丝锥，对形成的衬套进行无切屑攻丝，而无需储存。冷挤压攻丝可增加材料硬度。
结果：能够承受高负载和扭力的连接。无需钻孔，以及随后向下的翻铆，或焊接螺母。
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